数ブラウズ：0 著者：サイトエディタ 公開された： 2022-07-06 起源：パワード
1.基板：チタン
チタンは金属要素、灰色、原子番号22、相対原子質量47.867です。窒素、高い融点で燃える可能性があります。パッシブチタンとチタンベースの合金は、主に航空宇宙産業と海洋産業で使用される新しい構造材料です。チタンには高い融点、小さな特異的重力、高い特異的強度、良好な靭性、疲労抵抗、酸とアルカリ腐食抵抗、低熱伝導率、高温耐性と低温耐性、急速な冷却および急速な加熱の低ストレスの特性があるため条件、その商業的価値は1950年代にあり、人々によって認識され、航空や航空宇宙などのハイテク分野で使用されています。化学物質、石油、電力、淡水化、建設、毎日の必需品、その他の産業への継続的な昇進により、チタンメタルは、現代の金属、スマートメタル、戦略的金属として知られる人々によってますます評価されており、国民のレベルを改善するために不可欠です防衛機器。重要な戦略的資料。
1.物理的特性、純粋な金属チタンは銀色です。他の金属材料と比較して、チタンの特性は次のとおりです。
溶融点は1660度ほど高い。
②チタニウムには、室温（885度未満）で六角形の格子が閉じられ、885度を超えると体中心の立方格子があり、体積は5.5％増加します。
titaniumの密度は約4.51g/cm3で、ステンレス鋼の約60％、アルミニウムよりも多く、アルミニウムよりも約60％大きいです。
純粋なチタンの引張強度は350-700MPAであるが、一般的なチタン合金は700-1200MPA、さらには1400MPAに達することができる。したがって、チタン合金の特定の強度（つまり、密度と密度の比率）は、現在の他の材料の強度よりも大きくなっています。
tital鉄の比熱、熱伝導率、抵抗率はステンレス鋼のそれと同じレベルですが、チタンの膨張係数は鋼の膨張係数よりも50％小さいです。チタンは、ステンレス鋼と同様に、熱伝導率が低く、電気伝導率が低いです。
youngヤングのチタン弾性率はステンレス鋼のモジュラスよりも小さく、より低いストレスの下で曲がる可能性があります。
200〜300°Cの温度範囲に安定したクリープ特性をフォローします。
2.化学的性質
室温で酸を含む酸化剤で、チタンは無機酸と反応するのは容易ではありませんが、加熱後に反応する可能性があります。
アルカリチタンとの反応は、通常のアルカリ溶液と非常にゆっくりと反応し、希釈アルカリ溶液とは反応しません。
amot一般的には非金属との相互作用は、チタンはあまり活性ではありませんが、高温では、チタンは非常に安定した、硬く、不溶性の間質性化合物を直接形成できます。
4）ゲッターチタンの重要な特徴は、ガスを強く吸収する能力（酸素、窒素、水素）です。チタンと酸素と窒素の役割は不可逆的であるため、チタンは優れたゲッターです。チタンに吸収される水素は、真空中に800〜900度に加熱されると金属から排出できます。
3.機械性強度とチタンの密度の比は、鉄とアルミニウムの比率よりも高い。純粋な鉄の1倍、純粋なアルミニウムの5倍強いです。
2.チタン電極チタンアノードのフルネームは、チタンベースの金属酸化物コーティングチタンアノード（MMO）です。 DSAアノード（寸法安定アノード）とも呼ばれます。それは基板としてチタンを使用し、チタン基板上の貴金属コーティングをブラッシングするため、電気触媒活性と電気伝導率が良好です。
1.電極サイズは比較的安定しており、電極間の距離は電解中に変化しません
プロセス、電気分解操作が細胞電圧が安定しているという条件の下で実行されることを保証します。
2.高い触媒活性と低動作電圧。
3.作業電圧は低いため、消費電力は小さく、DC電力消費量は10％削減できます。
4.チタンアノードの作業寿命は長く、ダイアフラム法による塩素ガス生産の金属陽極は、塩素とアルカリによる腐食に耐性があります。アノードの寿命は5〜7か月以上に達しましたが、グラファイトアノードはわずか8か月です。
5.グラファイトアノードの溶解問題を克服し、アノードをリードし、電解質とカソード製品の汚染を避けて、金属製品の純度を大幅に改善することができます。
6.電流密度を改善し、電気分解効率を向上させることができます。
7.ノーブル金属イリジウムとルテニウムの酸化物は酸化抵抗性を持っているため、チタン電極には強い腐食抵抗があります。
8.電流の効率を改善するために、鉛アノードの変形後の短絡の問題を回避できます。
9.チタン電極の重量は軽量であり、グラファイトアノードや鉛アノードと比較して労働強度を減らすことができます。
10.チタンマトリックスの形状と製造は比較的簡単で、精度を改善できます。
11.損傷なしの前提の下で、基質は繰り返し試行することができます。
1.電気化学反応のアノードから進化したガスに従って区別します。塩素発生アノードは、ルテニウムでコーティングされたチタン電極などの塩素発生アノードと呼ばれます。イリジウムでコーティングされたチタン電極やプラチナチタンメッシュなど、酸素発生アノードは酸素発生アノードと呼ばれます。 /皿。塩素進化アノード（ルテニウムコーティングチタン電極）：電解質の塩化物イオン含有量は、一般に塩酸の環境、海水の電気分解、および塩水の電気分解の環境で高くなっています。当社の対応する製品は、ルテニウムイリジウムチタンアノードとイリジウムスズチタンアノードのルテニウムです。
2.酸素進化アノード（イリジウムコーティングチタン電極）：電解質は一般に硫酸環境です。当社の対応する製品は、イリジウムタンタルアノード、イリジウムタンタルティンチタンアノード、高イリジウムチタンアノードです。
3.プラチナコーティングアノード：チタンは基本材料です。表面はプラチナでコーティングされており、コーティングの厚さは一般に0.5〜5μmで、プラチナチタンメッシュのメッシュサイズは一般に12.5×4.5mmまたは6×3.5mmです。
3.生産プロセスの紹介
1. TA1グレードのチタン基板を選択し、傷、剥離、亀裂、剥離、その他の欠陥なしに、基板の表面が滑らかで滑らかであることを確認します。
2.選択したチタン基板を顧客が必要とする仕様と寸法に加工します。
3.チタン基板はアニールされ、600°Cの温度で水平にされます。
4.アニーリングおよびレベリング処理中、チタン基板の表面に密なチタン酸化チタン層が形成され、チタン金属光沢の表面を作るために機械的に磨かれます。
5.シュウ酸の10％の濃度を使用して、チタン基板を漬けて腐食させ、わずかに沸騰した状態で10時間運び出し、表面酸化物層が水素化チタンの表面にエッチングされます。
6.貴金属ソリューションの定性的および定量的構成は、顧客が使用するアノード環境に従って実行されます。
7.酸洗浄されたチタン基板が適格であることを確認します。つまり、表面層は灰色で均一なポックマークの表面構造であり、人工的にコーティングされ、適切な温度で焼結し、焼結の後に自然に冷却され、2番目のコーティングは室温まで冷却されたときに実行されます。 18〜22倍以上の構成ソリューションが適用されるまで、適用します。
8.上記の処理された部品の焼結が完了した後、炉テストのピースでライフテストが実行され、テストは適格で梱包されます。
4.メインアプリケーションフィールド
1.塩素酸塩産業、塩素酸塩産業における次亜塩素酸ナトリウムの電解生成
塩溶液の電気分解によって塩素、水素、苛性ソーダを抽出する化学産業は、現代の電気化学産業で最大のセクターであり、国民経済において重要な地位を占めているクロル・アルカリ産業と呼ばれます。上記に加えて、塩化水素、次亜塩素酸ナトリウム、塩化ナトリウム、ポリ塩化ビニル（PVCポリ塩化ビニル= PVC分子構造と呼ばれる）、過酸化水素などなどの下流の製品も調製できます。クロルアルカリの生産では、純粋な飽和塩水が電解溶液として使用され、チタン電極がアノードとして使用され、鉄のメッシュを備えたアスベストウールがカソードとして使用されます。アノードチャンバーは塩素ガスを生成し、カソードチャンバーは水素と水酸化ナトリウムを生成します。生産中。チタンアノードの適用は、クロルアルカリ産業の発展を大幅に促進し、電気化学の分野への時代を作る貢献です。電極は、塩素の進化、良好な電気触媒活性、機械的安定性、塩素進化反応の化学的安定性のための高い触媒活性を持っています。これは、今日の緑色のアルカリ産業におけるかけがえのない電極材料であり、5年以上のサービス寿命があります。
2.電解官能水
機能的な水は、人工治療を通じてさまざまな有用な機能を得ることができる水として定義されています。電解水は、良好な滅菌効果、強力な実用性、二次汚染がない滅菌処理技術として人気があります。機能的な水は、電解水機で広く使用されているチタン電極を介して、飲料水または微量の塩水を電解することによって生成されます。
電気分解を使用して次亜塩素酸塩、新しい生態学的酸素、ヒドロキシルラジカル、およびその他の強力な酸化物質を生成して微生物を殺します。
電解電極を使用して微生物に直接作用して死ぬようにします。
アルカリイオン化水は、さまざまな疾患を直接治療し、人体の代謝機能を効果的に改善し、有害な酸性代謝物のフリーラジカルを排除し、身体的フィットネスを強化して耐病性を防ぎ、改善します。
酸化酸イオン化水は、細菌の成長、消毒、渋味を阻害する機能を持っています。
3.次亜塩素酸ナトリウム発生器、二酸化塩素発生器の電極製造。
次亜塩素酸ナトリウムの温度は、40°C未満で維持する必要があります。温度が高すぎると、NaCloが分解し、Cl2の溶解度が低下します。これはNACLOの生成を助長しません。溶液はアルカリ性であり、アノードO2が増加し、塩素の進化の現在の効率が低下します。電極距離は3〜10mmで選択され、電極距離の減少はタンクの圧力と消費電力を減らすことができます。コーティングされたチタン電極を使用する場合、電流密度は13〜20a/dm2です。次亜塩素酸ナトリウムの発電機の消費電力は、一般に約3.7〜7kW・h/kgです。
二酸化塩素発生器は、ダイアフラム電解細胞を使用して塩化ナトリウム溶液を電解化して二酸化塩素を含む混合ガスを生成し、水に溶解して滅菌と消毒液を形成します。次亜塩素酸ナトリウムの分子式はCLO2であり、水に容易に溶解し、水で分解し、水と容易に反応します。水への溶解度は塩素の5〜8倍です。塩酸塩と塩酸塩を生成するために、アルカリ溶液に溶解しました。
4.カソード保護
海洋、船体、橋、その他の環境での鋼の使用により、鋼やマイクロバッテリーの不純物の腐食効果、および複雑な自然環境のため、腐食耐性合金鋼が選択されていますが、材料は高品質の腐食耐性塗料をコーティングするために増加しますが、これらの構造の腐食はまだ非常に深刻であり、生産の安全性を大きく脅かし、カソード保護は、永久鋼構造を効果的に保護するための便利で重要な尺度です。海。
保護された金属構造の表面全体をカソードにするために印加電流を使用すると、それは印象的な電流保護と呼ばれます。
sacrificialアノード保護と呼ばれる金属装置に対して、より負のポテンシャルを備えた金属または合金を接続します。
次のフィールドに適用されます。
1）淡水と海水で、船、ドック、プラットフォーム、ゲート、冷却装置の腐食を防ぎます。
2）アルカリおよび塩溶液では、貯蔵タンク、蒸発タンク、沸騰アルカリポットなどの腐食を防ぎます。
3）土壌と海の泥のパイプラインとケーブルの腐食を防ぎます。
5.金メッキ、鋼製の亜鉛めっき、スズメッキ
チタン電極は優れた電気導電率と腐食抵抗を持ち、そのサービス寿命は鉛陽極の寿命よりもはるかに高くなっています。彼らは4,000時間以上安定して働くことができ、コストが低くなります。これは、国内外での電気標準的な生産とスズの生産の開発における避けられない傾向になります。現在、チタン電極は日本、米国、ドイツ、中国で使用されています。これは、電気めっきのエネルギー消費を大幅に節約するだけでなく、現在の密度を増加させる可能性があるため、厚い亜鉛めっきおよびスズ鋼板の生産の条件を作成します。電気めっき。
6.非鉄金属抽出
電解冶金は、水植物産業で大きな割合を占めています。電解冶金によって生成される非鉄金属には、ZN、CD、CU、MN、CO、NI、CRなどが含まれます。
電解冶金の利点は、選択性が高く、高純度の金属を獲得し、有用な金属を回収できることです。したがって、複雑なコンポーネントを使用して低品位のミネラルと多株式鉱石を処理できます。これは、リソースの包括的な利用に有益です。さらに、環境への汚染は小さく、生産は継続的で自動化されやすくなります。コーティングされたチタン電極は、近年金属の電解抽出の分野で広く使用されており、大規模にチタン電極を使用する2番目の工業分野になりました。
7.電解銅箔
科学技術の発展に伴い、自動化の程度は日々増加しており、電子産業の急速な発展を促進しています。大規模な統合回路の適用により、電子機器および計装業界における銅箔の需要が増加し、銅箔の品質要件もますます高くなっています。厚さに応じて、それは105？m、70？m、35？m、18？m、12？m、9？mおよび5？mに分割できます。 - 銅箔。電解銅箔は、硫酸銅溶液に部分的に浸漬された金属ローラーを使用して、カソードとして連続的に回転し、ホイルは連続電解によって生成されます。国際的には、銅箔の生産は主に日本によって管理されており、約35,000トンの生産能力を持つ約15の国内生産企業があります。
8.下水処理
産業と農業と人口の増加の急速な発展により、人間によって排出される下水の量は急激に増加し、多くの水が異なる程度の汚染に苦しんでいます。下水の電気化学的処理は、直接的な電解と間接電解に分けられます。
direct電気分解とは、汚染物質が電極上で直接酸化または還元されて廃水からそれらを除去することを意味します。直接的な電解は、陰極プロセスと陽極プロセスに分けることができます。アノードプロセスとは、陽極表面での汚染物質の酸化を指し、汚染を減らす目的を達成するために、より少ない毒性物質または容易な生分解性物質、さらには有機物の無機化に変換されます。カソードプロセスとは、カソード表面での汚染物質の還元を除去することを指します。主に、ハロゲン化炭化水素の還元的脱ハロゲン化と重金属の回復に使用されます。
didirect電解とは、電気化学的に生成された酸化還元物質を反応物または触媒として使用して、汚染物質をより少ない毒性物質に変換することを指します。間接電解は、可逆的で不可逆的なプロセスに分けることができます。可逆プロセスとは、電気化学的再生と電気分解プロセスにおける酸化還元物質のリサイクルを指します。不可逆プロセスとは、不可逆的な電気化学反応によって生成される物質による有機物質の酸化を指します。印刷および染色廃水処理、埋め立て地浸出液治療、下水処理、シアン化物含有廃水処理、医薬品廃水処理、病院下水処理、有機廃水治療に使用されます。
9.エッチング溶液の再生と銅の回復
エッチングは、印刷回路基板の生産における重要なプロセスです。エッチングが進行すると、廃棄物エッチング溶液には大量の銅イオンまたは他の金属イオンが含まれており、これは電気分解によってリサイクルできます。このリサイクルプロセスを通じて、企業は銅などの金属を回収することで経済的利益を増やすだけでなく、排出基準とリサイクルリソースを満たすことで長期的な社会的利益を達成します。廃棄物液には、酸エッチング廃棄物液、アルカリエッチング廃棄物液、低銅含有廃棄物液、廃棄物固定液、廃棄物フレーム材料、ニッケル含有廃棄物液、金とパラジウムを含む廃棄物液、廃棄物缶剥離水が含まれます。
5.電極の使用に関する注意事項
1.チタン電極は、酸化と焼結の後に黒い表面を持っています。コーティングされていない表面は青で、電極の性能がありません。黒い側はカソードに対応します。
2.チタン電極基質が漬けたら、その後の生産および処理手順と使用手順はすべて、厳密かつ慎重に実行する必要があります。きれいな手袋を着用して、輸送中に陽極の両端またはエッジに詰まって、できればコーティングされていない部分と接触します。異物は、コーティングの表面を引っ掻くことを厳密に禁止されています。
注：チタン基質自体は導電性ではなく、その外層は電気触媒活性、導電率、酸化抵抗を持つ貴金属酸化物コーティングでコーティングされていますが、その厚さは約30ミクロンです。プロセス中、電極は最初に損傷から腐食し、電極全体の品質と効果に影響します。
3.電解質は安定性を維持します。特にシアン化物イオンとフッ化物イオンを含めることはできません。これらの不純物はチタンマトリックスを深刻に腐食させます。
4.電解質が電解セルに入る前に、過度の凝集を防ぎ、アノードとカソードの短絡につながるために、直径が0.1mmを超える金属粒子を含めることができないフィルターデバイスを追加します。
5.銅、ニッケル、金、銀、コバルト、その他の金属の電解回収の場合、電極間の間隔が小さすぎるため、カソードとアノードの短絡崩壊を防ぐためにカソードの付着が厚すぎるべきではありません。鋭利な金属の。
6.カソードとアノードの間の距離は、実際の生産に従って、通常は5〜25mm以内に設定できます。一般的に言えば、極距離は電圧の低下を増加させますが、小さすぎないはずです。そうしないと、カソード表面に生成されるカソードスケールはプレートの短絡を簡単に引き起こします。
7.逆の使用を避けてください。貴金属酸化物コーティングがカソードとして使用されると、表面は還元反応を起こし、金属要素に簡単に変換されます。金属元素は、チタンベースと効果的に組み合わせることができないため、コーティングが落ちます。
8.シャットダウン中にパワーオフモードの溶液に長時間浸すことはお勧めできません。また、約5Aの小さな電流をロードしてプレートを保護することをお勧めします。
9.シャットダウンまたはその他のメンテナンス条件中に、希釈酸を加えたり、電極の表面をきれいな水できれいにしますが、ナイロンや機械的物質で洗わないでください。
10.電解質の温度は動作中に高すぎてはならず、理想的な温度は25〜40℃であり、電極に最適な環境を維持するために熱交換装置を追加できます。
11.通常の動作電流密度は2000a/m未満で、電流が大きすぎ、反応が強すぎ、アノードの寿命が短くなります。
12.起動するときは、電解細胞に電流を段階的にロードし、一度に位置に上げないでください。また、停止すると同じことが言えます。
13.生産と使用中はアノードをきれいに保ち、電極の効果と電極の寿命に影響を与えないように、オイルやその他の付着で汚染することはできません。
