チタンアノードの利点と応用

の利点 チタンアノード

1.アノードサイズは安定しており、電極間の距離は電気分解プロセス中に変化しません。これにより、安定した細胞電圧の条件下で電気分解動作が実行されることを保証できます。

2.チタンアノードには長い労働寿命があります。ダイアフラム法によって生成された緑色のアルカリ産業では、金属陽極は塩素とアルカリの腐食に耐性があります。アノード寿命は3年以上に達しましたが、グラファイトアノードはわずか8か月です。

3.作業電圧は低いため、消費電力が小さく、消費電力を節約でき、DCの消費電力を10％〜20％削減できます。チタンアノードの低い動作電圧の主な理由は次のとおりです。1）塩素と酸素への活性コーティングチタンアノードの過激性は比較的低いです。塩水電解が塩素アルカリを生成する場合、チタンアノードは塩素の過剰な過激性を持ち、1a/cm2のグラファイトアノードのそれよりも140mV低くなります。 2）"バブルシールド効果"を減らすことができ、金属陽極の表面に生成された泡は比較的小さく、急速に剥離しているため、2つの電極間の電極が大幅に減少し、Ohmic dropは大幅に減少します。 2つの電極の間には約700mVがあり、バブルの直径は約3mmです。 3）アノード構造の抵抗が減少します。 4）電極間の距離が短縮されます。

4.電流密度を上げることができます。ダイヤフラム法によるクロルア​​ルカリの生成では、グラファイトアノードの動作電流密度は8a/dm2であり、チタンアノードは17a/dm2に2倍になります。このようにして、電解プラントと電解セルの同じ条件下では、出力を2倍にすることができ、シングルスロット生産能力が改善され、労働生産性が効果的に向上します。電流密度が高い電流密度で電気分解が行われる場合、チタン陽極を使用する方が適切です。

5.強い腐食抵抗は、強い腐食性と特別な要件を備えた多くの電解媒体で機能する可能性があります

6.グラファイトアノードの溶解問題を克服し、アノードをリードし、電解質とカソード製品の汚染を避けて、金属製品の純度を改善することができます。

当社が生成するチタンアノードは、電気分解、電気栄養、衛生、環境保護、陰極保護およびその他の分野で広く使用されている形状の管状、プレート、メッシュ、フィラメント、リボン、およびその他の形態に分けることができます。

塩素進化潜在的な試験環境：2000a/m⊃2;、25℃、310g/l飽和NaCl溶液

酸素進化の潜在的な試験環境：2000a/m⊃2;、25℃、0.5mol/l希釈H2SO4溶液

コーティングの厚さ：約8〜12μmの範囲

コーティング時間：ブラシコーティングプロセス、イリジウムシリーズ18-22回、ルテニウムシリーズは14回以上。

アプリケーション産業：緑色アルカリ産業、塩素酸塩産業、次亜塩素酸塩産業、過塩素酸塩の生産、電気分解による銅箔の生産、過硫酸塩電解、電解有機合成、金属の電解抽出、電解銀触媒の生産、酸化による水銀の電気分解回収、電気分解による電気分解回収、水、二酸化塩素の生産、病院下水処理、電気栄養産業、家庭用水と食品の消毒、発電所の冷却循環水の処理、電気分解による酸塩基イオン化水の生産、鋼板パラジウムのクロムメッキ/メッキの生産 Gold Plating Ruthenium Plating、海水の電気透析淡水化、詳細についてはDongguan Shengruizi CompanyのWebサイトを参照してください。製品の応用分野には、化学産業、冶金、水処理、環境保護、電気栄養、電解有機合成、およびその他の電解産業が含まれます。

1.電気めっきのためのチタンアノード：電気めっきのための不溶性アノードは、チタン基板上の高い電気化学的触媒性能を備えた高貴な金属酸化物コーティング（メッシュ、プレート、ストリップ、チューブなど）でコーティングされ、コーティングには高い安定性が含まれています。ジェネリックバルブ金属酸化物。新しい不溶性チタンアノードは、電気化学触媒エネルギーが高く、酸素の進化の過激性は、鉛合金不溶性アノードのそれよりも約0.5 V低くなっています。

2.電解銅のチタンアノード：コーティングされたチタンアノードは、鉛アノードの不安定なサイズの欠点を克服し、エネルギー消費を減らし、生産プロセス中の銅ホイルの厚さの均一性を改善するだけでなく、電解質の純度を維持することも促進します。銅箔製品の内部指標を安定させました。鉛アノードと比較して、チタンアノードは高密度電流アプリケーション（8000/AM2以上）により適しており、狭い電極間隔（約5mm）を備えた高品質の電解銅箔生成物を生成できます。 （このテストでは、硫酸イオン系が120g/L、9000/m2であることが証明されています。摂氏40度未満、332日間の連続動作の条件下では、累積電流は72,000 ka・H/m2、寿命は11ヶ月です）

3.エッチング溶液からの銅回収のためのチタンアノード：硫酸銅は、電気分解により硫酸および銅に分解されます。抽出電解および吸着電解技術は、エッチング溶液を再生およびリサイクルするために採用され、銅の100％を回収できます。得られた銅は、高純度の電解銅です。汚染は制御されていますが、廃棄物液は資源としてもリサイクルされます。チタンアノードは、硫酸廃棄物液液（アルカリ溶液と酸性溶液）で安定して働くことができ、耐食性があり、潜在的でスロットの位置を減らし、操作が容易であり、二次汚染を引き起こさず、作業効率を向上させます。最大電流密度は2000a、最大電圧は10〜16ボルト、サービス寿命は2年以上です。

4.次亜塩素酸ナトリウムのチタンアノード発電機のチタンアノード：次亜塩素酸ナトリウム発生器は、希薄塩水（海水の条件付き利用可能性）を電解することにより次亜塩素酸ナトリウム溶液を生成するデバイスであり、電極電極アセンブリ、整流電源、自動制御システム、およびその他で構成されています。部品、および純粋な次亜塩素酸ナトリウムで作られています。この溶液は、強力な酸化剤と漂白効果が強い強力な酸化剤です。発電機の電気分解の過程で、電極のアノードは連続的にイオン化され、ポジトロンが生成されます。ポジトロンは、カソードとアノードの間に良好な導電率で塩化ナトリウム電解質に遭遇し、塩化ナトリウムの負の塩素（Cl-）は連続的に沈殿します。 、および陽性塩素（Cl+）、つまり次亜塩素酸塩（Clo-）の塩素を形成し、Clo-をNa+イオンと組み合わせて次亜塩素酸ナトリウム分子を形成し、同時に水素（H2）を生成します。 ;電気分解は、次亜塩素酸ナトリウム溶液中に利用可能な塩素のほぼすべてを生成します（つまり、利用可能な塩素はイオン状態です）、次亜塩素酸塩（つまり、イオン状態）に存在し、大量の塩素分子（CL2）はありません。化学塩素産生のプロセス（塩素ガスは水、塩素水に溶解します）ので、塩素ガスの揮発、強い殺菌能力、純粋な品質のために塩素損失を引き起こしません。クロロホルムおよびその他の有害物質、それは理想的な細菌自殺です。

塩の低塩素酸ナトリウムへの電気分解のプロセスは、電気化学反応プロセスです。原料は塩 +水であり、他の追加成分はありません。液体の品質は純粋です。化学原理は単純ですが、経済に影響を与える多くの技術的指標があるため、次亜塩素酸ナトリウムが発生します。チタン電極の設計と電解装置のアノードは、さまざまな要因を統合し、コンパクトで合理的な構造、経済的動作指数、便利な動作とメンテナンス、および機器の長いサービス寿命の特性に従って設計と製造を統合する必要があります。

現在、当社が生成する次亜塩素酸ナトリウム発生器のチタンアノードは、50〜60g/Lの塩溶液の適切な濃度、2000a/m2の電流密度、および30〜50度の反応温度を持っています。長時間の労働寿命、腐食抵抗は、塩素の純度を改善し、生産効率を効果的に改善することができます。製品の形状は管状、プレート、メッシュなどに分割されており、顧客の実際のニーズに応じてカスタマイズできます。