数ブラウズ：0 著者：サイトエディタ 公開された： 2022-03-14 起源：パワード
1.溶接
Ruthenium Anode Companyは、いくつかの製品を切断して掘削後に溶接する必要があることを紹介します。チタン材料の溶接は主にアルゴンアーク溶接の方法を採用し、同じ材料のみを互いに溶接することができる。プレートおよびチューブの溶接方法は、スポット溶接を使用して最初に固定し、次いで完全に溶接され、メッシュに対してスポット溶接のみを実行することができる。
2.サンドブラスト
サンドブラスト機が圧縮空気力を使用してチタン基板の表面にスプレーする処理プロセス。砂を基板上に吹き出させるために衝撃研削用に吹き出し、表面上の不純物、多彩な色および酸化物層を除去する。同時に、サンドブラスト機はチタン基板の表面を粗くし、チタン表面の有効接触面積を増加させ、コーティングと表面との間の接着力を高める。
サンドブラストの主な点、スプレーのポックマークおよびポキスト面の表面は均一であるべきであり、そして噴霧は見逃されるべきではない。
アニーリング
アニーリングは、金属を一定の温度にゆっくり加熱し、次いで適切な速度で冷却する金属熱処理プロセスである。
切断時には、いくつかの材料が曲がったり変形したりし、いくつかの方法や工具を通して簡単な修正を行うことができます。しかしながら、局所的な溶接の局所的な高温およびサンドブラストの空気圧の後、チタン基板の変形は明らかであろう。
ボード（ネット）を非常に厚い鋼板に置き、それを平らにして角を整列させる必要があります。 Ruthenium Anode Companyは、同じ鋼板を別のシートをボード（ネット）に置くと、反対側の角にネジをかけます。次の2つのスチールプレートを完全に刻みます（ネット）。その後、加熱および形状補正のために約500の温度で炉に送られる。ある時間に達した後、それは2時間保持されます。
4.ブラシで
調製した貴金属液をブラシで基板上に塗布し、乾燥炉で乾燥させて液体を基板と迅速に組み合わせることができ、基板を流れる液体によって残す痕跡も防止することができる。第1の5つのブラシの間、液体はより多く適用され、基板表面を満たすことができる。あなたは背中の液体を覆う必要があります。ブラッシングするときは、マスク、環境、換気、ほこりのない、特に水がないことが必要です。液体の純度とボードの美しい外観を確実にするために。
焼く
乾燥後、ポールプレートはある温度に達した炉に入り、それは天然に冷却され酸化されるように、一定の期間保持される。それから次のプログラムに行きます。
繰り返し手順：ブラッシング、乾燥、加熱および熱保存、冷却。
ブラッシング手順は約14から20倍です
ブランキング
デバイスまたは製品を製造するのに必要な材料の形状、量または品質を決定した後に、材料の全体またはバッチからの材料の特定の形状、量または品質を除去するプロセス。
材料を選択した後、図面や顧客の要求に従って特定の形状と量を作ります。ライン、ドット、マーク、パンチ。研削が必要かどうか、それは図面の要求に従って厳密に操作されなければなりません。損失を減らすための処理技術の合理的な計画切断は正確でなければなりません。
7.投薬
貴金属ソリューションを構成するための顧客の実際のニーズによると。通常、乾燥した液体の後にしか使用できないため、製造された液体を用いることができるため、ブラッシング層が計画される前日に液体が調製される。乾燥している間、あなたは液体が沈降するのを防ぐために撹拌を続ける必要があります。
色漬け
ルテニウムアノード社は、酸洗プロセスの酸洗い液が一般に様々な酸、主に硫酸、硝酸およびフッ化水素酸の混合物であることを説明する。腐食性媒体の高温は、防食材料の耐食性に対する高い要求を帯びている。一定の割合に従ってシュウ酸を沸騰水に注ぎ、調理および浸漬のために基板を調理鍋に入れます。シュウ酸は、アニーリング中に基板上の青色酸化物スケールを効果的に除去するだけでなく、基板の表面をより粗くすることができ、表面不純物を腐食させることができる。
酸洗い時には、マトリックスの表面のシュウ酸チタンの形成を防ぐために、常にチタンマトリックスの変化に注意を払う。
