数ブラウズ：0 著者：サイトエディタ 公開された： 2022-09-09 起源：パワード
1、耐酸な電解水と弱酸（わずかに酸性）の製造原理 電解水
近年、腸内大腸菌O-157とサルモネラによって引き起こされる食中毒は、日本だけでなく世界でも感覚を引き起こし、食物衛生に関する国際的な懸念を引き起こしています。食品メーカーとして、私たちが特に注意する必要があることの1つは、これらの食中毒が過去の常識とは異なり、非常に少数の細菌に罹患率のリスクがあることです。これは、「食事中に病原性細菌が再現しない場合は問題ありませんが、"病原菌には食物に存在できないという衛生管理が必要です。」。食品の品質を確保するための管理方法として、HACCPが導入されますが、まず第一に、すべての滅菌が必要です。つまり、滅菌、滅菌および微生物汚染防止および食品材料、包装容器、加工機、作業環境の制御尺度（地上環境） 、壁、空気など）、指など。
食品産業の滅菌は、主に熱滅菌と滅菌の方法に基づいていますが、主に、主に次亜塩素酸ナトリウム、過酸化水素やオゾンなどの酵素シリーズ細菌などの塩素直列細菌性物質を使用します。ただし、それらは全能ではなく、エネルギーコスト、製品への薬物混合、スタッフ、環境への影響など、多くの面で注意が必要です。したがって、使用方法と場所はより多くの制限の対象となるため、TPOを統合し、独自の特性に従って使用する必要があります。
その中で、群の滅菌に適した電気分解水（生成デバイス）は、「電解滅菌水」、「超酸化水」、「強酸電解水酸性電解水"は、多くの注目を集めています。 （この記事では、電解水と呼ばれます。）10年前に滅菌された電解水生成装置は、10年前に現れましたが、最初のMRSA感染を防ぐことは医療分野にありました。 （"Medical Appliance " for Finger Cleaning and Disinfectionは認可されたデバイスです。）食品の分野では、O-157の効果と利便性に関する研究は、食中毒を引き起こしたもので急速に広がり始めました。
厳格な衛生管理を必要とする乳業の滅菌方法に基づいて、同社は産業産業の耐久性のある機器を製造することを目標に研究を実施しています。最後に、以前のモードとは異なる新しいタイプの電解水生成デバイスが開発され、工場での使用のパフォーマンスと有効性を確認するために。
生産方法と特性が異なるため、電解水はメーカーによって命名されています。ただし、「塩化物イオン溶液を電気的に分解することで得られた調製された水」が、細菌やウイルスに対する細菌の能力をほぼ証明していることを示しています。
当時、電解水の殺菌力は高酸化還元電位（ORP）によって引き起こされたと言われていましたが、最近の研究によると、下卵性酸（遊離型）が主な殺菌能であると言われていました。つまり、電解官能水は、塩素直列細胞酸酸ソーダなどの菌液液と同じです。
電解水の特性の1つは、1 /10の低塩素濃度の低塩素酸塩ソーダも同じ滅菌効果を達成できることです。遊離次元酸を示すと、下染色酸イオンよりも強い殺菌能力が示されていることが理解されています（1）。フリータイプの比率とイオン型の型次元酸の比は、pHの変化に依存します。より基本的なタイプとイオンのタイプがある場合、より中性または弱い酸性と遊離のタイプがあります。酸性の場合、塩素ガスになり、溶液から拡散するのは簡単です。この関係図については、図12を参照してください）。次亜塩素酸塩ソーダは一般に100〜200 ppmの高濃度で使用されますが、pH値は8〜9であるため、次亜塩素酸イオンの速度が高くなっています。一方、電解水のpHは約2〜6であり、下卵胞酸（遊離型）と塩素ガスの比は高くなっています。この時点から、電解水の濃度は低輝度酸ソーダの濃度よりも低く、高い効果が発生することがわかります。
電解水生成デバイスは20を超えるメーカーによって販売されていますが、これらの生成デバイスは、主に異なる生成方法と原材料に従って3つのタイプに分割されています。表1を参照してください。
"強い酸性型"（a）、一般的な塩溶液を原料およびダイアフラム電解器として使用します。この方法は、電解水生成装置の先駆者として依然として使用されています。フローチャートを図2に示します。
図2.強酸電解水ユニットのフローチャート
ダイアフラム電解器では、一般的な塩溶液が電気的に分解されます。アノードは主に塩素ガスを生成し、カソードは主に苛性ソーダと水素ガスを生成します。アノードの塩素ガスは、すぐに水と反応して、下卵性酸と塩酸を形成します。分離器によってカソードから分離する場合、アノード水は酸性でなければならず、pH値は低いです。一般的に、PH3以下で使用すると、次亜色酸のpH値は不安定ですが、開いた状態では短時間で塩素ガスに拡散し、有効な塩素濃度も低下します。したがって、使用する前に準備し、拡散した塩素ガスも考慮することをお勧めします。カソードチャンバーで得られた苛性ソーダを含む液体を含む液体は、アルカリ性イオン水と呼ばれます。この方法は、すべての比較的弱い溶液をすべて電気的に分解し、より高い電気分解電圧を必要とするため、他の方法よりも多くの電力を消費します。同じ量の塩素ガスでは、消費電力は希釈法（b）および（c）の数倍です。同時に、電力が多すぎるため、大型電解セルを必要とする大規模デバイスには適していないと考えています。
（b）"弱酸および中性型"は、横隔膜を含まない電解セルを使用します。このようにして、アノード水とカソード水は分離されていないため、アノードの液体とカソードの液体が混合されます。一般的な塩溶液の電解分解後、アノードで生成された下卵胞酸と塩酸は、カソードで生成された苛性ソーダと完全に中和され、一般的な塩と低温のソーダになります。遊離次元酸溶液を取得するには、酸を前もって共通塩溶液の原料に加える必要があります。そうしないと、得られた溶液を中和する必要があります。このようにして、調製された溶液は、濃縮された一般的な塩溶液を電気的に分解し、分解した生成物を水で希釈することにより得られるため、塩素を生成するときの消費電力は、強く酸性ダイアフラム電解法ほど高くありません。そして、アルカリ性イオン水は生成されず、水は無駄にならないためです。
"Purester "（c）は、ダイアフラムなしで一種の弱酸および中性電解水生成装置です。塩化物イオン源として、その主要な特徴として塩酸のみが使用されます。 "Purester "のフローチャートを図3に示します。電解細胞では、次の反応式に従って、2分間の塩酸から1分間の塩酸と1分の塩酸が生成されます。
2HCI H2 + CI2 +H2O HOCI+HCI
下染色酸は、上記の反応を繰り返すことにより、塩酸から連続的に生成できます。塩酸の濃度と生の液体の電気分解の程度は、生成された液体のpH（水の硬度の影響）を決定し、弱酸および中性電解水を簡単に得ることができます。この方法の主な特徴は、イオン源としての塩酸酸性塩酸が電気分解効率を改善できることです。同じ塩化物イオン濃度のテーブル塩と比較して、単位電解力あたりの塩素は約1.5倍です。このようにして、塩は使用されず、生成された電解水には塩が含まれていません。同時に、植物に対する塩の副作用や、屋内でのスプレーの繰り返しによる結晶化の可能性など、塩が含まれている場合、塩が含まれている場合、不利な状態はありません。その利点は、安全に使用できることです。
さらに、一般的な塩溶液を電解し、ダイアフラムの少ない電解細胞でアルカリ性低塩素酸塩ソーダを電解するためのデバイス（低塩素酸塩ソーダタイプ）も市場で販売されています。これは、電気分解により次亜塩素酸塩ソーダを生成する方法であり、生成された水の主要成分は次亜塩素酸イオンです。
